西安鵬騰環(huán)保工程有限公司主營(yíng)布袋除塵器、濾筒除塵器、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、鍋爐脫硫設(shè)備、污水處理設(shè)備、工業(yè)除塵器等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

　　當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)慮袋過(guò)慮后，塵粒被阻留在慮袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)箱體，再由閥板孔出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過(guò)慮過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，次切斷過(guò)慮煙氣流，停止過(guò)慮過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開，以極短時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng)，加上逆氣流的作用濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開收塵器又進(jìn)入過(guò)慮狀態(tài)。

　　河南鄭礦機(jī)器有限公司在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出，袋收塵器常見故障及處理方法如下：

　　1、運(yùn)行阻力大

　　故障原因：①煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；②脈沖閥不工作；③脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉；④壓縮氣源壓力太低；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。

　　處理方法：①堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；②清理或更換；③檢查提升閥或清灰控制；④檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)；⑤檢查提升閥或清灰控制器。

　　2、運(yùn)行阻力小

　　故障原因：①工藝系統(tǒng)不工作；②濾袋破損；③測(cè)壓裝置失靈。

　　處理方法：①恢復(fù)工作；②此時(shí)可見排放濃度增加，應(yīng)及時(shí)更換濾袋；③更換修理測(cè)壓裝置。

　　3、脈沖閥不工作

　　故障原因：①電源斷電或清灰控制失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物；③電磁閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　處理方法：①恢復(fù)供電、修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　西安鵬騰環(huán)保工程有限公司主營(yíng)：有機(jī)廢氣處理設(shè)備、麻石除塵器、布袋除塵器濾筒除塵器、鍋爐煙氣脫硫脫硝等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。